親水性不織布を製造するいくつかの方法

親水処理は不織布の一般的な処理方法です。一般的に、不織布は撥水性があります。メーカーは需要に応じて不織布に前処理または後処理を施しますが、この2つの処理は親水効果に直接影響します。今日は、親水性不織布の前処理と後処理の違いについてご紹介します。お役に立てれば幸いです。

まず、不織布は撥水性ですが、親水性不織布と撥水性不織布は相反する性質を持っています。不織布自体は親水性ではないため、親水性不織布の親水率を高めるには、親水性マスターバッチを添加するか、親水性オイルを添加する必要があります。つまり、親水性不織布の親水性能を向上させる必要があるのです。

親水性不織布は、吸水能力、すなわち親水化率、親水化速度、親水化回数、親水化有効期間および回数によって特徴付けられます。不織布の親水性を向上させるには、一般的に表面の濡れ性を向上させることで親水性を実現します。現在、親水性不織布の製造方法は、主に物理的改質と化学的改質、すなわち紡糸前のブレンド改質と紡糸後の表面改質によって構成されています。

1.ブレンド修正（紡糸前の修正）

改質添加剤の添加時期の違いにより、マスターバッチ法、完全造粒法、紡糸前注入法に分けられます。

1. 一般的なマスターバッチ法

これは、不織布メーカーにとって親水性不織布を製造するための重要な方法です。親水性マスターバッチは、マスターバッチメーカーが一般的な親水性添加剤から製造し、PPと混合して溶融紡糸し、親水性不織布を製造します。

利点：製造が簡単で、設備を追加する必要がなく、小ロット生産に適しています。さらに、親水性の持続性も優れています。

2. 総顆粒化

親水性 PP 粒子をスクリュー押し出し造粒で製造し、その後溶融紡糸して布にしました。

利点：加工性が良く、耐久性があり、布を繰り返し使用できます。

3. 紡糸前の注入

親水性ポリマーを不織布の主スクリューに直接投入し、PP溶融物と混合して直接紡糸した。

利点：効果が長持ち、布は繰り返し使用可能

2.表面親水加工（紡糸後の改質）

親水加工は、親水性不織布を製造するためのシンプルで効果的かつ低コストな方法です。主な技術プロセスは以下のとおりです。

オンラインスパンボンド熱間圧延不織布 -- ロールコーティングまたは親水剤のスプレー -- 赤外線または熱風乾燥機 -- ワインダー -- 親水仕上げ不織膜。

利点：紡糸性の問題がなく、親水効果が速く、高効率で、不織布のコストが一般的なマスターバッチ法の1/2～1/3と安価です。大量生産に適しています。